每分钟87.5转的厂系列自锁减速机
每分钟87.5转的厂系列自锁减速机。在电线电缆的生产过程中，根据实际的生产工艺的需求你，不同的步骤所使用的机械设备是不一样的。在11月底的时候一个用户的要求是使用一款电机减速机进行搭配使用用与电线电缆的押出机进行使用，此时的情况下他的要求是使用厂系列减速机进行搭配使用，与电机组合之后可以达到87.5转的输出参数要求，这样的情况下应该怎么进行搭配会比较适合用户的实际的设备进行使用呢？那么今天来看看电线电缆的押出机电机减速机选型的一些具体的情况。
在用户为他的设备选择对应的电机以及减速机的过程中，他是有参数要求的此时的情况情况使用的是斜齿轮蜗轮蜗杆减速机达到87.5转的输出，那么多大的型号才可以满足用户的使用的使用需求呢？先来看看用户的设备的一些具体的情况吧。用户的装置包括防护壳和定位机构，两个定位机构对称设置在防护壳的两侧，防护壳设置在押出机机头位置，机头位于防护壳的内腔中，防止因机头的高温对人员造成烫伤，定位机构由于固定防护壳，便于防护壳的打开和闭合，保证防护壳的稳定，方便对机头进行更换。转动机构包括转动杆，转动杆随着防护壳一起运动，对防护壳进行限位固定，转动杆的一端转动穿插连接有转动轴，防护壳的一侧固定连接有安装块，安装块呈肠字型，转动杆通过转动轴与安装块连接，绕着转动轴的轴心进行转动，齿轮减速电机驱动转动杆的另一端转动穿插连接有活动杆，活动杆的顶端与底端均设置有固定块，活动杆随着转动杆在固定块上的滑槽中滑动，通过转动打开防护壳，带动一侧的转动杆的一端绕着转动轴转动，另一端带动活动杆在固定块的滑槽中移动，当活动杆移动到滑槽的一端时，拧紧同一端的定位螺栓，电机减速器使得定位螺栓的底端向下移动到滑槽的内腔中，与活动杆顶部的外壁相贴合，对活动杆限位固定，使其无法移动，保证防护壳的稳定。两个防护壳相对一侧设置有两个固定机构，两个固定机构对称设置，定位机构用于对两个防护壳的正面进行连接固定。防护壳的背面设置有伺服电机蜗轮蜗杆减速机带动的挤出机，防护壳的一侧对称固定连接有两个铰链，防护壳通过两个铰链与挤出机的侧壁转动连接，便于防护壳的转动。挤出机的侧壁与固定块的一侧固定连接，固定块上开设有用于活动杆活动的滑槽，滑槽的内腔与定位螺栓的底部滑动穿插连接，固定块用于安装定位螺栓和活动杆，两个定位螺栓分别位于固定块的两端，与滑槽的位置相对应。当两个防护壳相向转动时，卡块运动到两个连接块之间的位置，背面对限位杆底部的斜面挤压，减速电机使得限位杆向上运动，拉伸拉簧，当卡块的背面与防护壳的正面相贴合时，利用拉簧的弹性作用，使得限位杆的底部滑动穿插在卡块的通孔内，对卡块限位固定，将两个防护壳连接。这是用户的设备使用立式蜗轮蜗杆减速机的一些情况。
但是上述的情况下并没有具体的参数要求，所以不好选择出具体的型号进行匹配使用，那么此时建议使用变频电机与减速机进行组合，那么可以选择的减速机型号有厂47，厂57。这两款与电频电机组合可以满足用户的实际的使用需求。
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